本文摘要：DSP问世以来，以其强劲的功能、合理的价格早已被设计者广泛应用。但不同于FPGA器件的是，DSP并不是为现场可编程而研发的，因此，在映射了DSP器件的产品中，如果必须对产品性能展开升级而必须升级程序时，往往不会由于现场可编程能力缺少，而给用户导致困难。本文以TI公司的54系列DSP为事例，通过对DSP研发过程的分析和代码生成机理的深入研究，寻找了一种对DSP器件展开现场编程的方法。

DSP问世以来，以其强劲的功能、合理的价格早已被设计者广泛应用。但不同于FPGA器件的是，DSP并不是为现场可编程而研发的，因此，在映射了DSP器件的产品中，如果必须对产品性能展开升级而必须升级程序时，往往不会由于现场可编程能力缺少，而给用户导致困难。本文以TI公司的54系列DSP为事例，通过对DSP研发过程的分析和代码生成机理的深入研究，寻找了一种对DSP器件展开现场编程的方法。　　154xDSP的研发　　CCS构建研发环境是TI公司针对其全系列DSP研发的建模编译器，可研发目前TI公司完全所有类型的DSP芯片。

在CCS构建研发环境下，54xDSP的研发一般分成以下几个步骤：程序撰写、程序编译器、COFF文件分解、建模运营、HEX文件分解、程序存储器烧写和上机运营等，明确流程如图1右图。　　　　在源程序准确的情况下，可编译器分解COFF（common（）bjectFileFormat）文件，其后缀为.out，可用作展开硬件建模运营，但无法必要作为程序烧写。如果要将程序载入DSP的外部程序存储器，首先要根据.out文件分解HEX文件。

　　HEX文件的分解必须调用专用的分解程序HEX500，在WIN32环境下继续执行HEX500*．cmd命令，分解必须的*．hex文件。按照命令文件*．cmd中的选项，可设置存储器的类型、位数、接续地址，程序的人口地址、引领方式和hex文件的格式等。

下面是一段用串口对8位串行EOPROM展开引领的命令文件的例子。

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